Stabgreifer mit Innengewinde aus SmCo, Ø 25 mm

Stabgreifer mit Innengewinde aus SmCo für temperaturbeständige Magnetaufnahmen

Stabgreifer mit Innengewinde aus SmCo sind kompakte Magnetelemente für Maschinenbau, Anlagenbau, Vorrichtungsbau, Prüftechnik, Greiftechnik, Halterbau, Sensorik, Montagehilfen und Instandhaltung. Sie werden eingesetzt, wenn ferromagnetische Werkstücke, Bleche, kleine Stahlteile, Anschläge, Halter oder Positionierpunkte schnell, kraftschlüssig und lösbar gehalten werden sollen.

Normteile Leinigen führt die Baureihe K0551 in mehreren Durchmessern und Formen. Die Ausführung mit Innengewinde entspricht Form B. Sie kombiniert eine zylindrische, geschliffene Außenkontur mit einer Gewindebohrung auf der Rückseite. Dadurch kann der Greifmagnet verschraubt und zugleich präzise in Aufnahmen, Vorrichtungen, Halter oder Greifersysteme integriert werden.

Funktion und technischer Nutzen

Ein Stabgreifer bündelt die Magnetkraft an einer definierten Stirnseite. Diese Stirnseite ist die Haftfläche. Dort wird das ferromagnetische Werkstück angezogen und gehalten. Durch das geschirmte Messinggehäuse wird der magnetische Fluss gezielt zur aktiven Haftfläche geführt, während die Rückseite mit Innengewinde für die mechanische Befestigung genutzt wird.

Der technische Nutzen liegt in der kompakten, verschraubbaren und wieder lösbaren Magnetbefestigung. Im Vergleich zu mechanischen Spannmitteln, Schrauben oder Klemmen lassen sich Stahlteile schnell aufnehmen, positionieren und wieder entfernen. Das ist besonders hilfreich bei Montagevorrichtungen, Prüfaufnahmen, Greifern, Anschlägen, Sortiereinrichtungen und Haltepunkten, bei denen keine dauerhafte Verschraubung am Werkstück gewünscht ist.

Technische Zeichnung und Maßbezug

Die technische Zeichnung zeigt eine runde, zylindrische Bauform mit Innengewinde auf der Rückseite und markierter Haftfläche an der gegenüberliegenden Stirnseite. Maß D beschreibt den geschliffenen Außendurchmesser des Messinggehäuses. Maß D1 gibt die Gewindegröße an. Maß H beschreibt die Gesamthöhe, T die Gewindetiefe und H1 den Bereich, um den die Höhe kundenseitig reduziert werden kann, ohne die Haftkraft zu mindern.

Die verlinkte Variante besitzt Form B, D 6 mm, Innengewinde M3, H 20 mm, T 5 mm und eine Haftkraft von 8 N. Der angegebene Mindestabstand zu Eisenwandungen liegt bei 1,5 mm. Weitere Varianten sind unter anderem mit D 8, 10, 13, 16 und 20 mm erhältlich. Mit steigendem Durchmesser erhöhen sich in der Regel Haftkraft, Gewindegröße und erforderlicher Abstand zu ferromagnetischen Wandungen.

SmCo Magnetkern für hohe Temperaturbeständigkeit

Der Magnetkern besteht aus Samarium-Cobalt, kurz SmCo. Dieser Magnetwerkstoff ist besonders temperaturbeständig und kann bis maximal 200 Grad Celsius eingesetzt werden. Dadurch eignet sich diese Bauform für Anwendungen, bei denen Neodym-Magnete thermisch an ihre Grenzen kommen würden.

Ein wichtiger Praxisvorteil liegt im Einsatz an Punktschweißmaschinen. SmCo-Greifmagnete sind für diesen Bereich besonders geeignet, da bei dieser Anwendung keine Entmagnetisierung eintritt. Für Vorrichtungen in wärmeren Maschinenumgebungen, Schweißbereichen oder temperaturbelasteten Prüfaufnahmen ist das ein klares Auswahlkriterium.

Innengewinde für sichere verschraubte Montage

Die Innengewinde-Ausführung ist sinnvoll, wenn der Magnet nicht eingeklebt oder eingepresst, sondern verschraubt werden soll. Das Gewinde auf der Rückseite nimmt eine Schraube, einen Gewindebolzen oder eine passende Befestigung aus dem Halter auf. Dadurch bleibt die aktive Haftfläche frei und kann vollständig am Werkstück anliegen.

Die Gewindetiefe T ist bei der Montage besonders wichtig. Bei der kleinen Variante mit D 6 mm und M3 beträgt T 5 mm. Die Schraube sollte so gewählt werden, dass ausreichend Gewindeeingriff vorhanden ist, ohne den Magnetkörper zu verspannen oder die Haftfläche zu beeinflussen.

Werkstoff, Ausführung und Magnetaufbau

Das Gehäuse besteht aus Messing, der Magnetkern aus SmCo. Die Ausführung ist rund, glatt und geschirmt. Der Außendurchmesser D ist geschliffen und besitzt eine Passungstoleranz h6. Dadurch kann der Greifer präzise in Bohrungen, Halter, Hülsen oder Vorrichtungsaufnahmen eingesetzt werden.

Messing ist nicht ferromagnetisch und eignet sich deshalb gut als Gehäusewerkstoff für geschirmte Magnetsysteme. Der Magnetfluss wird auf die Haftfläche konzentriert. Wichtig ist, dass die aktive Stirnseite sauber, frei zugänglich und möglichst vollflächig mit dem Werkstück in Kontakt kommt.

Varianten, Haftkraft und Einbaumaße

Die Baureihe umfasst verschiedene Größen für unterschiedliche Halte- und Greifaufgaben. Kleine Varianten mit 6 oder 8 mm Durchmesser eignen sich für kompakte Haltepunkte, Sensorhalter, kleine Stahlteile, leichte Montagehilfen und enge Einbauräume. Größere Ausführungen mit 13, 16 oder 20 mm Durchmesser bieten höhere Haftkräfte und größere Gewindeanschlüsse für robustere Anwendungen.

Die Haftkraft wird unter definierten Idealbedingungen angegeben. In der Praxis beeinflussen Luftspalt, Werkstoffqualität, Blechdicke, Oberflächenrauheit, Beschichtung, Verschmutzung, Kontaktfläche, Temperatur und Einbaulage die tatsächlich erreichbare Haltekraft. Für dynamische Anwendungen sollte immer mit ausreichender Sicherheitsreserve ausgelegt werden.

Typische Einsatzbereiche

• Maschinenbau: Haltepunkte, Anschläge, Magnetaufnahmen und Positionierhilfen in Maschinen und Vorrichtungen.
• Anlagenbau: lösbare Fixierung von Blechen, kleinen Stahlteilen, Lehren, Abdeckungen und Hilfselementen.
• Vorrichtungsbau: verschraubbare Magnetaufnahmen für Werkstücke, Anschläge, Montagehilfen und Wechselteile.
• Prüftechnik: Halten von Stahlteilen, Prüflingen, Referenzblechen, Messaufnahmen und Kontrolllehren.
• Greiftechnik: kompakte Magnetgreifer für ferromagnetische Kleinteile und einfache Handlingaufgaben.
• Punktschweißtechnik: temperaturbeständige Haltepunkte in schweißnahen Vorrichtungen.
• Instandhaltung: Nachrüstung oder Ersatz magnetischer Haltepunkte an Vorrichtungen, Maschinen und Hilfskonstruktionen.

Auswahlkriterien für die passende Ausführung

Bei der Auswahl sollten Durchmesser D, Innengewinde D1, Höhe H, Gewindetiefe T, kürzbarer Bereich H1, Haftkraft, Temperatur, Einbaumaterial, Wandabstand, Kontaktfläche und Belastungsrichtung gemeinsam betrachtet werden. Entscheidend ist nicht nur die Nennhaftkraft, sondern die reale Einbausituation.

• Durchmesser D: passend zur Aufnahmebohrung, zum Bauraum und zur gewünschten Haftkraft auswählen.
• Innengewinde D1: passend zur Befestigungsschraube oder zum Gewindebolzen wählen.
• Höhe H: auf Einbauraum, Haltertiefe und gewünschte Integration abstimmen.
• Gewindetiefe T: Schraubenlänge so wählen, dass der Gewindeeinsatz nicht überlastet wird.
• Kürzmaß H1: beachten, wenn die Höhe kundenseitig reduziert werden soll.
• Haftkraft: mit Sicherheitsreserve auslegen, besonders bei Luftspalt, Beschichtung oder Vibration.
• Haftfläche: sauber, eben und möglichst vollflächig am Werkstück anliegen lassen.
• Einbaumaterial: Abstand zu Eisenwandungen einhalten, um Haftkraftverluste zu vermeiden.

Montage und konstruktive Hinweise

Die Montage erfolgt über das Innengewinde auf der Rückseite. Die Schraube sollte zur Gewindegröße und Gewindetiefe passen. Bei sehr kleinen Ausführungen ist sorgfältig zu prüfen, dass die Schraube nicht zu lang gewählt wird und der Magnetkörper nicht mechanisch verspannt wird.

SmCo-Stabgreifer dürfen nicht direkt in Eisen eingepresst werden, da sonst Haftkraftverluste durch magnetischen Kurzschluss entstehen können. Auch bei verschraubter Montage sollte der Mindestabstand zu Eisenwandungen berücksichtigt werden. Die Haftfläche muss frei bleiben und sollte nicht durch Klebstoff, Späne, Lack, Schmutz oder einen Luftspalt beeinträchtigt werden.

Praxisbeispiele

Verschraubter Magnetanschlag im Vorrichtungsbau: Der Greifer wird über das Innengewinde in einem Halter befestigt. Die Haftfläche hält ein Stahlteil reproduzierbar in Position, ohne dass eine zusätzliche Klemme benötigt wird.

Prüfaufnahme für kleine Blechteile: Ein Prüfteil wird magnetisch gehalten, während Messpunkte frei zugänglich bleiben. Das spart Rüstzeit und erleichtert wiederholgenaue Prüfabläufe.

Montagehilfe an einer Punktschweißvorrichtung: Ein temperaturbeständiger Magnetpunkt hält ein Stahlteil in der Nähe des Schweißbereichs. Der SmCo-Kern bleibt auch bei erhöhter Temperatur stabil.

Greifpunkt für ferromagnetische Kleinteile: In einer einfachen Handling- oder Zuführvorrichtung werden kleine Stahlteile magnetisch aufgenommen, gehalten und wieder abgelegt.

Vergleich zur glatten Ausführung ohne Bohrung

Die glatte Form ohne Bohrung eignet sich besonders für eingepresste, geklebte oder eingeschrumpfte Lösungen. Sie ist sehr kompakt und wird vollständig in eine passende Aufnahme integriert. Die Innengewinde-Ausführung ist dagegen die bessere Wahl, wenn eine verschraubte Befestigung gewünscht ist.

Durch das Gewinde lässt sich der Magnet leichter austauschen, ausrichten oder in Halter und Adapter integrieren. Wenn maximale Kompaktheit und eine dauerhaft eingebaute Lösung im Vordergrund stehen, kann die glatte Ausführung sinnvoller sein. Wenn Servicefreundlichkeit, lösbare Montage oder definierte Verschraubung wichtig sind, bietet Form B klare Vorteile.

Belastung, Haftkraft und Lebensdauer

Die Haftkraft hängt stark von der Kontaktqualität ab. Volle Haftkraft wird nur bei sauberer, ebener und ausreichend dicker ferromagnetischer Gegenfläche erreicht. Dünne Bleche, lackierte Flächen, Zunder, Rost, Schmutz, Späne, unebene Oberflächen oder ein Luftspalt reduzieren die Haltekraft deutlich.

Im Betrieb sollten Magnetfläche, Aufnahme und Gegenfläche regelmäßig gereinigt werden. Metallspäne an der Haftfläche können die Kontaktqualität verschlechtern und Bauteile verkratzen. Bei Anwendungen mit Vibration, Stoß oder dynamischer Bewegung sollte die Haftkraft mit ausreichender Reserve gewählt und gegebenenfalls durch mechanische Anschläge ergänzt werden.

Beschaffungsvorteile bei Normteile Leinigen

Normteile Leinigen liefert Struktur, nicht nur Teile. Gerade bei Magneten, Stabgreifern, Haltern, Anschlägen, Vorrichtungsteilen, Schrauben und technischen C-Teilen ist eine geordnete Beschaffung wichtig, weil häufig mehrere Komponenten aus unterschiedlichen Produktgruppen gemeinsam benötigt werden. Passende Magnete können gemeinsam mit Haltern, Klemmhebeln, Rastbolzen, Schrauben, Muttern, Scheiben, Scharnieren, Sperrriegeln, Maschinenfüßen, Lagern, Federn und weiteren Normteilen beschafft werden.

Alle Marken, die Normteile Leinigen vertreibt, können in einer Bestellung zusammengefasst werden. Das reduziert Bestellaufwand, vereinfacht die Disposition und unterstützt technische Einkäufer, Konstrukteure, Fertigungsleiter, Instandhalter, Betriebsleiter und Geschäftsführer bei einer strukturierten Versorgung. Zusätzlich gibt es keine Mindestbestellwerte. Dadurch lassen sich Einzelstücke, Muster, Ersatzteile, Reparaturbedarfe und Projektmengen wirtschaftlich bestellen.

Handlungsempfehlung

Wählen Sie Stabgreifer mit Innengewinde aus SmCo, wenn ferromagnetische Bauteile kompakt, temperaturbeständig und verschraubbar gehalten werden sollen. Prüfen Sie vor der Bestellung Durchmesser D, Innengewinde D1, Höhe H, Gewindetiefe T, kürzbaren Bereich H1, Haftkraft, Temperatur, Aufnahmebohrung, Einbauwerkstoff, Mindestabstand zu Eisenwandungen und reale Kontaktfläche. Besonders wichtig: Die Zeichnung zeigt Form B mit Innengewinde auf der Rückseite und Haftfläche an der Stirnseite.

FAQ zu Stabgreifern mit Innengewinde aus SmCo

1. Wofür werden Stabgreifer mit Innengewinde eingesetzt?

Sie werden zum Halten, Fixieren, Positionieren und Aufnehmen ferromagnetischer Bauteile eingesetzt, zum Beispiel in Vorrichtungen, Prüfaufnahmen, Montagehilfen, Greifern und Maschinenbaugruppen.

2. Welche Bauform zeigt die Zeichnung?

Die Zeichnung zeigt Form B mit zylindrischer Außenkontur, Innengewinde auf der Rückseite und aktiver Haftfläche an der Stirnseite.

3. Welche Maße hat die verlinkte Variante?

Die verlinkte Variante besitzt D 6 mm, Innengewinde M3, H 20 mm, T 5 mm, Haftkraft 8 N und einen empfohlenen Abstand zu Eisenwandungen von 1,5 mm.

4. Aus welchem Material bestehen Gehäuse und Magnetkern?

Das Gehäuse besteht aus Messing. Der Magnetkern besteht aus SmCo, also Samarium-Cobalt. Die Ausführung ist rund, glatt und als geschirmtes System aufgebaut.

5. Was ist der Vorteil des Innengewindes?

Das Innengewinde ermöglicht eine verschraubte Montage. Dadurch kann der Magnet in Haltern, Aufnahmen oder Greifersystemen befestigt und bei Bedarf leichter ausgetauscht werden.

6. Praxisfall: Eignen sich diese Greifer für Punktschweißmaschinen?

Ja. SmCo-Greifmagnete eignen sich besonders für den Einsatz bei Punktschweißmaschinen, weil keine Entmagnetisierung eintritt und der Temperaturbereich bis maximal 200 Grad Celsius reicht.

7. Praxisfall: Können sie in Prüfaufnahmen verwendet werden?

Ja. In Prüfaufnahmen können ferromagnetische Werkstücke, Referenzbleche oder Prüflinge schnell und wiederholgenau gehalten werden, ohne mechanische Spannstellen am Bauteil zu erzeugen.

8. Praxisfall: Sind sie für Montagevorrichtungen geeignet?

Ja. In Montagevorrichtungen können kleine Stahlteile, Anschläge oder Hilfselemente magnetisch gehalten und schnell wieder gelöst werden. Wichtig ist eine saubere, vollflächige Haftfläche.

9. Worauf muss bei der Montage geachtet werden?

Die Schraube muss zur Gewindegröße und Gewindetiefe passen. Außerdem darf der Greifer nicht direkt in Eisen eingepresst werden, da Haftkraftverluste durch magnetischen Kurzschluss entstehen können.

10. Kann ich passende Stabgreifer mit anderen Normteilen zusammen bestellen?

Ja. Bei Normteile Leinigen können Stabgreifer, Halter, Schrauben, Vorrichtungsteile und alle Marken, die Normteile Leinigen vertreibt, in einer Bestellung zusammengefasst werden. Es gibt keine Mindestbestellwerte.