Schweißmuffen GN 7490
Schweißmuffen GN 7490, Form A- mit Fase, Edelstahl
Schweißmuffen GN 7490
Schweißmuffen GN 7490, Form B- mit Bund, Edelstahl
Schweißmuffen GN 7490, Zeichnung
Schweißmuffen GN 7490, Form A- mit Fase, Stahl
Schweißmuffen GN 7490, Form B- mit Bund, Stahl
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EAN: 4045525524804
Ganter: 7490-NI-M20X1,5-A
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Schweißmuffen GN 7490 für Gewindeanschlüsse an Tanks, Behältern und Hydraulikzylindern
Schweißmuffen GN 7490 sind anschweißbare Gewindemuffen für die Herstellung stabiler Gewindeanschlüsse an Behältern, Tanks, Hydraulikzylindern, Aggregaten, Rohrleitungen, Maschinengehäusen und Anlagenkomponenten. Sie werden eingesetzt, wenn Einfüllschrauben, Ablassschrauben, Be- und Entlüftungselemente, Ölschaugläser, Sensoren, Messgeräte, Thermometer, Manometer oder andere Einschraubteile sicher und dauerhaft an einer Baugruppe montiert werden sollen.
Die Produktgruppe umfasst Schweißmuffen aus Stahl und Edelstahl sowie Ausführungen mit Fase oder mit Bund. Je nach Variante stehen metrische Gewinde, Feingewinde und Rohrgewinde zur Verfügung. Dadurch lassen sich unterschiedliche Anschlusslösungen für Maschinenbau, Hydraulik, Behälterbau, Anlagenbau, Apparatebau, Fluidtechnik, Betriebsmittelbau und Instandhaltung realisieren.
Normteile Leinigen liefert Struktur, nicht nur Teile. Gerade bei Schweißmuffen ist die technisch richtige Auswahl entscheidend: Gewindeart, Werkstoff, Bundform, Dichtfläche, Einschraubteil, Wandstärke, Schweißverfahren, Medienkontakt, Korrosionsschutz und Einbausituation müssen zusammenpassen. So wird aus einer einfachen Muffe ein belastbarer und dauerhaft nutzbarer Anschluss für Flüssigkeiten, Gase, Öle oder technische Medien.
Funktion von Schweißmuffen GN 7490
Schweißmuffen GN 7490 dienen dazu, an einer Wandung, einem Behälter, einem Tank oder einem Hydraulikzylinder ein belastbares Innengewinde durch Anschweißen herzustellen. Nach dem Einschweißen kann ein passendes Bauteil direkt eingeschraubt werden. Typische Einschraubteile sind Entlüftungsfilter, Entlüftungsschrauben, Verschlussschrauben, Ölschaugläser, Ölablassschrauben, Sensoren, Messanschlüsse oder Rohrverschraubungen.
Die bearbeiteten Planflächen können in Verbindung mit einem geeigneten Dichtelement als Dichtfläche genutzt werden. Dadurch eignen sich die Schweißmuffen besonders für Anwendungen, bei denen ein Anschluss nicht nur mechanisch stabil, sondern auch dicht und sauber ausgeführt sein muss. Die ausreichend dimensionierten Wandungen reduzieren zudem das Risiko von Verzug oder Durchbrand beim Schweißen.
Ausführungen mit Fase oder Bund
Schweißmuffen GN 7490 sind in zwei grundsätzlichen Bauformen erhältlich. Die Auswahl hängt von der Einbausituation, der Positionierung, der gewünschten Bauhöhe und der konstruktiven Aufnahme ab.
- Form A mit Fase: universelle Ausführung für klassische Schweißanschlüsse an Behältern, Tanks, Zylindern und Gehäusen.
- Form B mit Bund: geeignet, wenn eine genaue Positionierung in der Aufnahmebohrung oder eine geringe Bauhöhe gewünscht ist.
Die Ausführung mit Bund kann die Montage erleichtern, weil der Bund als definierte Anlage oder Positionierhilfe in der Aufnahmebohrung dienen kann. Die Ausführung mit Fase ist besonders universell einsetzbar und eignet sich für viele Standardanwendungen im Maschinen- und Anlagenbau.
Werkstoffe: Stahl und Edelstahl
Schweißmuffen GN 7490 sind je nach Variante aus Stahl oder Edelstahl erhältlich. Die Stahlausführung ist schweißbar, gedreht und blank. Sie eignet sich für allgemeine industrielle Anwendungen, bei denen Korrosionsschutz nicht im Vordergrund steht oder die Baugruppe nach dem Schweißen weiterbehandelt, lackiert, beschichtet oder konserviert wird.
Die Edelstahlausführung wird häufig aus Edelstahl 1.4301 beziehungsweise AISI 304 gefertigt. Sie ist ebenfalls schweißbar, gedreht und blank. Edelstahl-Schweißmuffen sind sinnvoll, wenn Korrosionsschutz, Feuchtigkeit, Reinigbarkeit, Medienbeständigkeit oder ein sauberer Anlagenaufbau wichtig sind. Typische Einsatzbereiche sind Lebensmitteltechnik, Verpackungstechnik, Chemieanlagen, pharmazeutische Anlagen, Labortechnik, Wassertechnik, Hydraulikaggregate und hochwertige Maschinenbaukomponenten.
Gewindearten und Anschlussmöglichkeiten
Die Produktgruppe bietet unterschiedliche Gewindearten für verschiedene technische Anschlussaufgaben. Metrische Gewinde und Feingewinde werden häufig für Maschinenelemente, Verschlussschrauben, Sensoren oder spezielle Einschraubteile verwendet. Rohrgewinde werden häufig für Fluidanschlüsse, Hydraulik, Pneumatik, Entlüftung, Ablassstellen und medienführende Systeme eingesetzt.
- Metrisches Gewinde: für viele allgemeine Maschinenbau- und Geräteeinbindungen.
- Feingewinde: für kompakte Gewindeverbindungen, definierte Einschraubtiefe oder spezielle Anschlusskomponenten.
- Rohrgewinde: für Einschraubteile im Bereich Flüssigkeiten, Gase, Öl, Entlüftung und Ablass.
- Innengewinde: ermöglicht die direkte Montage passender Verschluss-, Mess-, Sicht- oder Entlüftungselemente.
Auswahlkriterien für die richtige Schweißmuffe
Die richtige Schweißmuffe wird nicht nur nach dem Gewinde ausgewählt. Entscheidend ist, welche Funktion der Anschluss im späteren Betrieb übernimmt und welchen mechanischen, thermischen oder chemischen Bedingungen er ausgesetzt ist.
- Gewindegröße: muss zum Einschraubteil, zur Dichtung und zur geforderten Anschlussfunktion passen.
- Gewindeart: metrisches Gewinde, Feingewinde oder Rohrgewinde passend zum Bauteil wählen.
- Werkstoff: Stahl für Standardanwendungen, Edelstahl bei Korrosionsschutz, Reinigung oder Medienkontakt.
- Form: Form A mit Fase für universelle Anwendungen, Form B mit Bund für Positionierung und geringe Bauhöhe.
- Dichtfläche: Planfläche und Dichtelement müssen zueinander passen.
- Wandstärke: ausreichend dimensionieren, damit die Muffe beim Schweißen und im Betrieb stabil bleibt.
- Schweißverfahren: passend zu Werkstoff, Bauteilwandung und Qualitätsanforderung auswählen.
- Medienkontakt: Öl, Wasser, Luft, Gas, Reinigungsmedien oder Chemikalien berücksichtigen.
- Temperatur: Betriebstemperatur und Schweißwärmeeinfluss in der Konstruktion beachten.
- Zugänglichkeit: Montage, Einschrauben, Abdichten, Prüfen und spätere Wartung einplanen.
Montage und Schweißhinweise
Vor dem Anschweißen sollten Bauteiloberfläche, Muffe und Aufnahmebohrung sauber, gratfrei, fettfrei und passend vorbereitet sein. Die Muffe muss fluchtend und korrekt positioniert werden, damit das spätere Einschraubteil gerade sitzt und die Dichtfläche sauber genutzt werden kann. Bei Ausführungen mit Bund kann die Aufnahmebohrung die Positionierung unterstützen.
Das Schweißverfahren sollte zum Werkstoff und zur Anwendung passen. Bei Edelstahl ist besonders auf geeigneten Zusatzwerkstoff, saubere Verarbeitung und korrekte Nachbehandlung zu achten, damit die Korrosionsbeständigkeit nicht unnötig beeinträchtigt wird. Nach dem Schweißen sollten Gewinde, Dichtfläche und Anschlussbereich geprüft werden. Schweißspritzer, Verzug oder Beschädigungen im Gewinde können die spätere Montage und Dichtheit beeinträchtigen.
Technische Anwendungsbeispiele
- Hydrauliktank: Eine Schweißmuffe nimmt ein Ölschauglas, eine Einfüllschraube oder einen Entlüftungsfilter auf.
- Behälterbau: Ablassschrauben oder Entleerungsanschlüsse werden über angeschweißte Muffen sicher integriert.
- Hydraulikzylinder: Gewindeanschlüsse für Entlüftung, Wartung oder Sensorik werden dauerhaft angeschweißt.
- Apparatebau: Thermometer, Manometer oder Messanschlüsse lassen sich an definierter Messstelle montieren.
- Maschinengehäuse: Ölablass, Ölstandskontrolle oder Entlüftung werden über standardisierte Einschraubteile realisiert.
- Lebensmittel- und Verpackungstechnik: Edelstahl-Schweißmuffen ermöglichen korrosionsbeständige Anschlussstellen an Anlagenkomponenten.
- Instandhaltung: beschädigte oder fehlende Gewindeanschlüsse können konstruktiv sauber nachgerüstet werden.
Praxisnutzen für Einkauf, Konstruktion und Fertigung
Schweißmuffen GN 7490 ermöglichen klare, stabile und standardisierte Anschlussstellen an Bauteilen, die ursprünglich keine Gewindebohrung besitzen oder bei denen ein robuster Einschweißanschluss erforderlich ist. Für Konstrukteure bieten sie eine definierte Schnittstelle für Entlüftung, Befüllung, Entleerung, Sichtkontrolle und Messung. Für Fertigung und Instandhaltung sind sie gut verarbeitbar, eindeutig beschaffbar und in vielen Gewindevarianten verfügbar.
Bei Normteile Leinigen können Schweißmuffen gemeinsam mit Entlüftungsschrauben, Verschlussschrauben, Ölschaugläsern, Dichtelementen, Schrauben, Muttern, Hydraulikzubehör, Rohrverbindern, Edelstahlkomponenten und weiteren Normteilen bestellt werden. Es gibt keine Mindestbestellwerte. Alle Marken, die Normteile Leinigen vertreibt, können in einer Bestellung zusammengefasst werden. Das reduziert Beschaffungsaufwand und vereinfacht gemischte Projekt-, Ersatzteil- und Instandhaltungsbedarfe.
Handlungsempfehlung
Wählen Sie Schweißmuffen GN 7490 nach Gewindeart, Einschraubteil, Werkstoff, Form und Dichtanforderung aus. Für allgemeine Maschinenbauanwendungen ist Stahl oft wirtschaftlich und robust. Für Feuchtigkeit, Medienkontakt, Reinigung oder hochwertige Anlagenumgebungen empfiehlt sich Edelstahl. Wenn die Muffe exakt in einer Aufnahmebohrung positioniert werden soll oder eine geringe Bauhöhe gefordert ist, ist die Form mit Bund besonders interessant. Prüfen Sie vor der Bestellung immer Gewinde, Dichtfläche, Wandstärke, Schweißbarkeit und spätere Zugänglichkeit.
FAQ zu Schweißmuffen GN 7490
1. Was sind Schweißmuffen GN 7490?
Schweißmuffen GN 7490 sind anschweißbare Gewindemuffen, mit denen Innengewinde an Behältern, Tanks, Hydraulikzylindern, Gehäusen oder Anlagenbauteilen hergestellt werden können.
2. Wofür werden Schweißmuffen eingesetzt?
Sie werden eingesetzt, um Einfüllschrauben, Ablassschrauben, Entlüftungselemente, Ölschaugläser, Sensoren, Thermometer, Manometer oder andere Einschraubteile sicher an einer Baugruppe zu befestigen.
3. Was ist der Unterschied zwischen Form A und Form B?
Form A besitzt eine Fase und ist universell einsetzbar. Form B besitzt einen Bund und wird verwendet, wenn eine genaue Positionierung durch die Aufnahmebohrung oder eine geringere Bauhöhe gewünscht ist.
4. Wann sollte Edelstahl gewählt werden?
Edelstahl ist sinnvoll bei Korrosionsgefahr, Feuchtigkeit, Reinigung, Medienkontakt oder hochwertigen Anlagenumgebungen. Typische Bereiche sind Lebensmitteltechnik, Verpackungstechnik, Chemie, Pharma, Wassertechnik und Hydraulik.
5. Wann ist Stahl ausreichend?
Stahl ist häufig ausreichend für trockene Industrieumgebungen, allgemeine Maschinenbauanwendungen oder Bauteile, die nach dem Schweißen lackiert, beschichtet oder anderweitig geschützt werden.
6. Praxisfall Hydrauliktank: Welche Funktion übernimmt die Schweißmuffe?
Am Hydrauliktank kann eine Schweißmuffe als Anschluss für Ölschauglas, Entlüftungsfilter, Einfüllschraube oder Ablassschraube dienen. So entsteht eine stabile und gut wartbare Anschlussstelle.
7. Praxisfall Behälterbau: Warum ist eine bearbeitete Planfläche wichtig?
Die bearbeitete Planfläche kann zusammen mit einem passenden Dichtelement als Dichtfläche genutzt werden. Das ist wichtig, wenn der Anschluss für Flüssigkeiten, Öl oder andere Medien zuverlässig abdichten soll.
8. Praxisfall Instandhaltung: Können Schweißmuffen nachgerüstet werden?
Ja, wenn Werkstoff, Wandstärke, Schweißbarkeit und Einbausituation passen. Schweißmuffen eignen sich zum Nachrüsten von Gewindeanschlüssen, etwa für Ablass, Entlüftung, Messung oder Sichtkontrolle.
9. Worauf muss beim Einschweißen geachtet werden?
Wichtig sind saubere Vorbereitung, korrekte Positionierung, geeignetes Schweißverfahren, passende Werkstoffe, Schutz der Dichtfläche und Kontrolle des Gewindes nach dem Schweißen.
10. Kann ich Schweißmuffen GN 7490 mit weiteren Normteilen zusammen bestellen?
Ja. Bei Normteile Leinigen können alle Marken, die Normteile Leinigen vertreibt, in einer Bestellung zusammengefasst werden. Es gibt keine Mindestbestellwerte, sodass Einzelstücke, Muster, Ersatzteile und gemischte Projektbedarfe wirtschaftlich beschafft werden können.
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1 Bewertung
13. Mai 2026 10:19
Schnelle Lieferung
Schnelle Lieferung und Spitzen Qualität.
