Stabgreifer IG, D: 6, H: 20, Werkstoff: AlNiCo

Stabgreifer IG mit Innengewinde für magnetisches Halten, Fixieren und Positionieren

Stabgreifer IG sind zylindrische Magnetsysteme mit Innengewinde und werden im Maschinenbau, Anlagenbau, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau, in der Montagetechnik und in der Instandhaltung eingesetzt. Sie dienen zum magnetischen Halten, Fixieren, Positionieren und Spannen ferromagnetischer Werkstücke, Bauteile, Anschläge, Abdeckungen oder Hilfskonstruktionen. Durch das rückseitige Innengewinde lassen sich diese Stabgreifer besonders einfach, sicher und wieder lösbar an Haltern, Vorrichtungen, Profilen oder Maschinenelementen befestigen.

Die Produktgruppe umfasst verschiedene Durchmesser, Bauhöhen, Innengewindegrößen, Gewindetiefen und Magnetwerkstoffe. Je nach Ausführung stehen Varianten mit NdFeB, AlNiCo oder SmCo zur Verfügung. Damit lassen sich Stabgreifer IG passend zur benötigten Haftkraft, Temperaturbeständigkeit, Einbausituation und Befestigungsart auswählen. Normteile Leinigen liefert Struktur, nicht nur Teile: Technische Einkäufer, Konstrukteure, Fertigungsleiter und Instandhalter erhalten eine klare Auswahl für funktionale magnetische Haltepunkte und kompakte Vorrichtungslösungen.

Funktion und technischer Nutzen

Ein Stabgreifer IG besteht aus einem Magnetkern und einem zylindrischen Gehäuse. Die magnetische Kraft wird auf eine aktive Haftfläche konzentriert, während das Gehäuse den Magneten schützt und die magnetische Wirkung gezielt bündelt. Dadurch entsteht auf kleinem Bauraum eine wirksame Haltekraft, die zum Halten, Fixieren oder Positionieren von Stahlteilen und anderen ferromagnetischen Werkstoffen genutzt werden kann.

Der besondere Vorteil der Form IG liegt im integrierten Innengewinde. Der Stabgreifer muss nicht eingeklebt, eingepresst oder eingeschrumpft werden, sondern kann über eine passende Schraube befestigt werden. Das erleichtert Montage, Austausch und Nachrüstung. Gerade in Vorrichtungen, Montagehilfen, Sensorhaltern, Anschlägen oder Maschinenabdeckungen ist diese Befestigungsart besonders praxisgerecht.

Form IG und Abgrenzung zu anderen Stabgreifern

Die Bezeichnung IG steht für Innengewinde. Im Unterschied zu Stabgreifern ohne Gewinde, die meist in Bohrungen eingepresst, eingeklebt oder eingeschrumpft werden, lässt sich die Form IG mechanisch verschrauben. Dadurch kann der Magnet leichter demontiert, versetzt oder ersetzt werden. Das ist besonders vorteilhaft bei modularen Vorrichtungen, wechselnden Aufbauten und Instandhaltungsarbeiten.

Gegenüber Stabgreifern mit Gewindezapfen bietet die Innengewindevariante mehr Flexibilität bei der Schraubenauswahl und der Befestigungslänge. Gegenüber Topfmagneten ist die Bauform schlanker und besser für punktuelle Haltefunktionen, Sacklochaufnahmen und kompakte Maschinenbauräume geeignet. In vielen Anwendungen werden Stabgreifer IG auch als Sacklochmagnete eingesetzt, wenn ein magnetischer Haltepunkt in ein Bauteil integriert werden soll.

Magnetwerkstoffe NdFeB, AlNiCo und SmCo

Stabgreifer IG sind je nach Variante mit unterschiedlichen Magnetwerkstoffen erhältlich. NdFeB, also Neodym-Eisen-Bor, bietet sehr hohe Haftkräfte bei kompakten Abmessungen. Diese Ausführung ist besonders geeignet, wenn bei kleinem Durchmesser und geringer Bauhöhe eine möglichst starke Haltewirkung benötigt wird. Viele NdFeB-Stabgreifer mit Innengewinde besitzen ein verzinktes Stahlgehäuse und sind für typische industrielle Anwendungen bis etwa 80 Grad Celsius ausgelegt.

AlNiCo, also Aluminium-Nickel-Cobalt, ist im Vergleich weniger haftstark als NdFeB, bietet jedoch eine sehr hohe Temperaturbeständigkeit. SmCo, also Samarium-Cobalt, verbindet gute Haftkraft mit hoher Temperaturbeständigkeit und guter Korrosionsstabilität. Die Auswahl des Magnetwerkstoffs sollte daher nie nur nach Haftkraft erfolgen, sondern immer auch nach Umgebungstemperatur, Bauraum, Gegenfläche, Korrosionsumgebung und gewünschter Lebensdauer.

Haftkraft richtig bewerten

Die angegebene Haftkraft eines Stabgreifers wird unter idealen Bedingungen ermittelt. In der Praxis kann die tatsächlich nutzbare Haltekraft deutlich geringer sein. Entscheidend sind Gegenwerkstoff, Materialstärke, Oberflächenqualität, Luftspalt, Beschichtung, Lack, Verzinkung, Rost, Öl, Schmutz, Temperatur und Kraftrichtung. Ein ebener, massiver und sauberer Stahlkörper bietet deutlich bessere Bedingungen als ein dünnes, lackiertes oder verschmutztes Blech.

Besonders wichtig ist die Belastungsrichtung. Stabgreifer halten am besten bei Zugbelastung senkrecht zur Haftfläche. Bei Scherkräften, Vibrationen, Stößen oder dynamischen Bewegungen sollte zusätzlich mit Anschlägen, Führungen oder mechanischen Sicherungen gearbeitet werden. Stabgreifer IG sind sehr nützliche Halte- und Positionierelemente, aber keine sicherheitsrelevanten Hebemagnete.

Innengewinde und Montagevorteile

Das Innengewinde ermöglicht eine einfache und robuste Befestigung mit einer passenden Schraube. Dadurch kann der Stabgreifer an Haltewinkeln, Vorrichtungsplatten, Maschinengehäusen, Profilen, Adapterteilen oder Sensorhaltern montiert werden. Wichtig sind die passende Gewindegröße, ausreichende Gewindetiefe und eine Schraubenlänge, die den Magneten sicher hält, ohne das Gewinde zu überlasten.

Bei der Montage sollte die aktive Haftfläche frei bleiben und plan zur Gegenfläche ausgerichtet sein. Schraubenkopf, Halter und Einbauteile dürfen die Haftfläche nicht beeinträchtigen. Wenn der Stabgreifer in eine Sacklochaufnahme integriert wird, muss genügend Freiraum für das Gewinde und die Verschraubung vorhanden sein. Eine saubere Anlagefläche verbessert die Wiederholgenauigkeit und die nutzbare Haltekraft.

Typische Einsatzbereiche

Stabgreifer IG werden in vielen technischen Bereichen eingesetzt. Dazu gehören Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Anlagenbau, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau, Montagetechnik, Automatisierungstechnik, Prüftechnik, Handlingtechnik, Betriebsmittelbau und Instandhaltung. Sie eignen sich als magnetische Haltepunkte, Anschläge, Positionierhilfen, Werkstückfixierungen, Abdeckungshalter, Sensorhalter oder temporäre Montagehilfen.

Ein typisches Beispiel ist eine Montagevorrichtung, in der ein Stahlblech vor dem Verschrauben magnetisch gehalten wird. In einer Prüfvorrichtung kann ein Stabgreifer IG ein ferromagnetisches Bauteil schnell und wiederholbar an einer definierten Position fixieren. In der Instandhaltung kann er als verschraubbarer Haltepunkt für Abdeckungen, Hilfsanschläge oder temporäre Werkzeuge genutzt werden. In Maschinengehäusen können Stabgreifer IG außerdem für abnehmbare Klappen oder leichte Schutzabdeckungen eingesetzt werden.

Auswahlkriterien für die richtige Variante

Bei der Auswahl eines Stabgreifers IG sollten Durchmesser, Bauhöhe, Innengewinde, Gewindetiefe, Haftkraft, Magnetwerkstoff, Temperaturbereich, Gehäusewerkstoff, Gegenfläche und Belastungsrichtung berücksichtigt werden. Kleine Durchmesser eignen sich für kompakte Haltepunkte, leichte Bauteile und beengte Einbauräume. Größere Durchmesser bieten mehr Haftfläche und höhere Haltekräfte, benötigen aber entsprechend mehr Platz.

Für hohe Haftkräfte bei kleinen Abmessungen ist NdFeB meist die passende Wahl. Für höhere Temperaturen sollte AlNiCo oder SmCo geprüft werden. Bei beschichteten, verzinkten, lackierten oder unebenen Gegenflächen sollte die Haftkraft großzügiger dimensioniert werden. Wenn seitliche Kräfte auftreten, sollte der Stabgreifer mit mechanischen Anschlägen kombiniert werden, damit die Magnetkraft nicht allein über Reibung arbeiten muss.

Montage und konstruktive Hinweise

Vor der Montage sollten Schraube, Gewinde und Aufnahmefläche geprüft werden. Die Schraube darf nicht zu lang sein, damit das Innengewinde oder der Magnetkörper nicht beschädigt wird. Gleichzeitig muss die Einschraublänge ausreichend sein, um den Stabgreifer sicher zu befestigen. Bei Vibrationen kann eine geeignete Schraubensicherung sinnvoll sein.

Die Haftfläche sollte sauber, trocken und frei von Spänen, Öl, Klebstoffresten oder Beschichtungsresten bleiben. Wenn der Stabgreifer in Stahl oder Eisen eingebaut wird, kann die umgebende Konstruktion das Magnetfeld beeinflussen. Deshalb sollte die Einbausituation konstruktiv geprüft werden. Für reproduzierbare Haltepunkte ist eine definierte Gegenfläche mit ausreichender Materialstärke wichtig.

Abgrenzung zu OG, PA, Topfmagneten und Rohmagneten

Stabgreifer IG besitzen ein Innengewinde und werden verschraubt. Stabgreifer OG sind runde Ausführungen ohne zusätzliches Befestigungsgewinde und werden meist eingeklebt, eingepresst oder eingeschrumpft. Stabgreifer PA stehen für eine andere Bauform und werden je nach Ausführung anders integriert. Die richtige Bauform hängt davon ab, ob der Magnet geschraubt, geklebt, gepresst oder konstruktiv gehalten werden soll.

Gegenüber Rohmagneten bieten Stabgreifer ein geschirmtes Gehäuse und eine gezielt wirksame Haftfläche. Gegenüber klassischen Topfmagneten sind Stabgreifer häufig schlanker und besser für Bohrungen, kompakte Vorrichtungen und punktuelle Haltefunktionen geeignet. Topfmagnete können dagegen bei flächigeren Anwendungen und größeren Durchmessern Vorteile haben.

Praxisnutzen für Einkauf, Konstruktion und Instandhaltung

Konstrukteure profitieren von einer kompakten, verschraubbaren Magnetlösung, die sich einfach in Maschinen, Vorrichtungen und Halter integrieren lässt. Fertigungsleiter erhalten flexible Hilfen für Montage, Prüfen, Rüsten und Werkstückfixierung. Instandhalter können Stabgreifer IG schnell austauschen, versetzen oder nachrüsten, ohne Klebeverbindungen oder Presssitze lösen zu müssen.

Technische Einkäufer und Disponenten können über Normteile Leinigen unterschiedliche Stabgreifer, Magnete, Spannmittel, Verbindungselemente und weitere Normteile in einer Bestellung beschaffen. Es gibt keine Mindestbestellwerte. Alle Marken, die Normteile Leinigen vertreibt, können in einer Bestellung zusammengefasst werden. Das reduziert Beschaffungsaufwand, spart Zeit und bringt mehr Struktur in die Versorgung von Maschinenbau, Fertigung und Instandhaltung.

Handlungsempfehlung

Wählen Sie Stabgreifer IG immer nach Haftkraft, Durchmesser, Bauhöhe, Innengewinde, Gewindetiefe, Magnetwerkstoff und Einbausituation aus. Für starke Haltepunkte bei wenig Bauraum ist NdFeB meist die richtige Wahl. Für höhere Temperaturen sollte AlNiCo oder SmCo geprüft werden. Planen Sie bei Scherkräften, Vibrationen, lackierten Oberflächen oder Luftspalten immer eine ausreichende Sicherheitsreserve und ergänzende mechanische Sicherungen ein.

FAQ zu Stabgreifern IG

1. Wofür werden Stabgreifer IG verwendet?

Stabgreifer IG werden zum magnetischen Halten, Fixieren, Positionieren und Spannen ferromagnetischer Bauteile eingesetzt. Typische Anwendungen sind Vorrichtungen, Montagehilfen, Prüfvorrichtungen, Anschläge, Abdeckungen, Sensorhalter und Maschinenaufbauten.

2. Was bedeutet IG bei Stabgreifern?

IG steht für Innengewinde. Der Stabgreifer besitzt auf der Rückseite ein Gewinde, über das er mit einer passenden Schraube an einem Halter, einer Vorrichtung oder einem Maschinenbauteil befestigt werden kann.

3. Was ist der Vorteil eines Stabgreifers mit Innengewinde?

Der Vorteil liegt in der einfachen und lösbaren Befestigung. Der Stabgreifer kann verschraubt, ausgetauscht, versetzt oder nachgerüstet werden, ohne dass Kleben, Einpressen oder Einschrumpfen notwendig ist.

4. Welche Magnetwerkstoffe gibt es bei Stabgreifern IG?

Je nach Variante kommen NdFeB, AlNiCo oder SmCo zum Einsatz. NdFeB bietet hohe Haftkraft bei kleiner Bauform. AlNiCo ist sehr temperaturbeständig. SmCo bietet gute Haftkraft, hohe Temperaturbeständigkeit und gute Korrosionsstabilität.

5. Praxisfall: Kann ein Stabgreifer IG ein Stahlblech in einer Montagevorrichtung halten?

Ja, wenn das Stahlblech ferromagnetisch ist und die Haftfläche sauber anliegt. Bei lackierten, verzinkten, dünnen oder verschmutzten Blechen sollte eine höhere Haftkraftreserve eingeplant werden. Bei seitlicher Belastung sind zusätzliche Anschläge sinnvoll.

6. Praxisfall: Sind Stabgreifer IG für Prüfvorrichtungen geeignet?

Ja, sie eignen sich gut, wenn ferromagnetische Prüfteile schnell, wiederholbar und ohne mechanisches Spannen fixiert werden sollen. Die verschraubbare Befestigung erleichtert den Einbau in Prüflehren und Adapterplatten.

7. Praxisfall: Können Stabgreifer IG in der Instandhaltung genutzt werden?

Ja, in der Instandhaltung sind sie sehr praktisch für abnehmbare Abdeckungen, temporäre Haltepunkte, Hilfsanschläge, Sensorhalter oder Montagehilfen. Durch das Innengewinde lassen sie sich schnell verschrauben und bei Bedarf wieder entfernen.

8. Wie wird die passende Haftkraft ausgewählt?

Die Haftkraft sollte mit Reserve ausgelegt werden. Zu berücksichtigen sind Werkstückgewicht, Kraftrichtung, Materialstärke, Oberfläche, Luftspalt, Beschichtung, Temperatur, Vibrationen und mögliche Stoßbelastungen.

9. Was ist bei der Montage wichtig?

Die Schraube muss zur Gewindegröße und Gewindetiefe passen. Sie darf nicht zu lang sein und den Magnetkörper nicht beschädigen. Die Haftfläche muss sauber, frei und plan zur Gegenfläche ausgerichtet sein.

10. Was ist bei der Bestellung über Normteile Leinigen wichtig?

Prüfen Sie Durchmesser, Bauhöhe, Innengewinde, Gewindetiefe, Magnetwerkstoff, Haftkraft, Temperaturbereich und Einbausituation. Normteile Leinigen liefert passende Stabgreifer ohne Mindestbestellwert. Zusätzlich können alle Marken, die Normteile Leinigen vertreibt, in einer Bestellung zusammengefasst werden.